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Watco Epoxygrip

Robuste Epoxid-Dickbeschichtung, perfekt für Stufen und Rampen

  • Hochbelastbar mit ausgezeichneter Chemikalienbeständigkeit
  • Rutschfest selbst im nassen oder öligen Zustand
  • Einfache einschichtige Auftragung auf Beton, Metall oder Holz
  • Unsere meistverkaufte Beschichtung
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Strukturiertes Finish für sichere Böden im Innen- & Außenbereich

Strukturiertes Finish für sichere Böden im Innen- & Außenbereich

Epoxygrip ist eine extrem robuste 2-komponentige Epoxidharzbeschichtung - ideal für Stufen und Rampen

Gegen Rutschunfälle auf Stufen & Rampen

Stufen und Rampen sind vor allem bei feuchten oder öligen Flächen ein gefährliches Sicherheitsrisiko. Deshalb sollten Rutschunfälle in diesen Bereichen unbedingt vermieden werden - insbesondere beim Transport von schweren Lasten.

Anti-Rutsch Beschichtungen sind ideal für Rampen und breite Stufen oder zur Kennzeichnung von Stufenkanten und Stolperfallen. Einfach Harz und Härter gründlich mischen, bis eine einheitliche Farbe und Konsistenz entsteht. Dann die Mischung in eine Farbwanne geben und mit einem mittelflorigen Farbroller auftragen. Anschließend das Anti-Rutsch Granulat aufstreuen und mit dem Farbroller einarbeiten.

Einfach auf das Symbol klicken & Vorteile entdecken

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Und deshalb ist Epoxygrip unsere meistverkaufte Anti-Rutsch Beschichtung

Schon mit einer einzigen Schicht Epoxygrip können Sie das Rutschrisiko im gesamten Betrieb, auch in nassen oder öligen Bereichen, auf ein Minimum reduzieren. Epoxygrip sorgt für maximale Rutschsicherheit in Maschinenhallen, auf Stufen, Rampen, Ladebuchten und Laufwegen sowie in Eingangsbereichen und Parkhäusern.

Epoxygrip wurde zahlreichen strengen Tests unterzogen, damit wir Ihnen einen absolut rutschfesten Boden und maximale Sicherheit garantieren können. Die hervorragenden Testergebnisse bei Adhäsion, Härte und Rutschfestigkeit erklären ganz einfach, warum Epoxygrip seit über 40 Jahren unsere meistverkaufte Anti-Rutsch Beschichtung ist.

  • Für Beton, gut haftende Farben und Flachmetall im Innen- und Außenbereich
  • Grob strukturiertes, glänzendes Finish
  • Ein Gebinde reicht für ca. 5 m²
  • Aushärtung in 16 Stunden bei 20°C
  • Einfach mit einem mittelflorigen Farbroller auftragen, für Kanten einen Pinsel verwenden

Maximale Sicherheit für alle Bereiche

Wir haben unsere bewährte Epoxygrip-Formel weiter verbessert, damit Sie garantiert perfekte Ergebnisse erzielen. Für eine Anti-Rutsch Beschichtung im Außenbereich oder in unbeheizten Räumen empfehlen wir Expoxygrip Kalttrocknend, da diese Formel schon bei 0°C aushärtet.

In Bereichen mit erhöhter Vibration sorgt Epoxygrip Flexibel für einzigartige Rutschsicherheit. Diese Formel eignet sich hervorragend für Maschinenhallen, Rampen, Mezzanine und Balkone. Die Polyaspartic-Formel überzeugt durch ihre erstklassige Chemikalien- und UV-Resistenz.

Garantiert professionelle Ergebnisse bei jeder Anwendung

Unsere Chemiker haben sich auf die Entwicklung von Farben und Beschichtungen spezialisert, die auch härtesten Belastungen standhalten. Der große Vorteil an dieser Formel: sie benötigt kein Wasser zum Aushärten. Stattdessen garantiert eine chemische Reaktion direkt nach dem Mischen eine schnelle Aushärtung. Dadurch ist Epoxygrip auch bei schlechter Belüftung, kalten Temperaturen oder hoher Luftfeuchtigkeit einsetzbar.

 

Alle Infos auf einen Blick

Produktdetails

Produktdetails

Geeignet für Zement, Stein, Stahl und Holz.
Finish Glänzende, grob texturierte Oberfläche.
Innen- und Außenbereich Außenbereich, Innenbereich
Primer erforderlich Nein.
Zusammensetzung 2-komponentiges Epoxidharz mit 100% Festsoffanteil.
Anzahl der Komponenten 1 x Härter, 1 x Harz und 1 x Anti-Rutsch Partikel.
Verbrauch 5 m² pro Gebinde.
Anstriche 1
Empfohlene Anstriche 1
Auftragsstärke 320 Mikrometer
Härtezeit (bei 20°C) 16 Stunden
Minimale Anwendungstemperatur 15°C
Lagerung Zwischen 15°C - 25°C für mindestens 8 Stunden vor Anwendung. Darf nicht einfrieren.
Haltbarkeit 24 Monate im original verschlossenen Behälter
Anwendung

Anwendung

Oberflächenvorbereitung

Beton und Stein: Zu beschichtender Beton/Estrich muss mindestens 4 Wochen alt, durchgetrocknet und frei von Schleier, Verunreinigungen und Altbeschichtungen sein. Öl- und Fettflecken sollten mit Watco Bio-Defett Entfetter oder vergleichbarem Fettlöser entfernt und anschließend abgewaschen werden und trocknen. Besonders glatte Betonböden oder Beton mit Schleier mit Watco Zemprep Schleierentferner oder vergleichbarem Schleierentferner behandeln. Nach der Schleierentfernung den Boden gut abspülen und trocknen lassen.

Stahl: Entfernen Sie alle losen und abblätternden Rückstände sowie Rost mit einer Stahlbürste oder einer Flex. Optimal ist die Vorbereitung durch Sandstrahlung. Öl- oder Fettrückstände entfernen. Glatte Oberflächen anrauhen. Die Beschichtung möglichst umgehend nach der Untergrundvorbereitung auftragen, um Blitz-/ Flugrost zu vermeiden.

Holz: Ausreichend schleifen und alte Beschichtungen entfernen. Flächen und Ecken, die nicht mit Epoxygrip beschichtet werden sollen, sollten versiegelt sein, um ein Ausweiten oder Schrumpfen (abhängig vom Feuchtigkeitsgrad des Holzes) zu verhindern.

Anmischen

Entfernen Sie die beiden inneren Dosen aus der äußeren, hohen Dose. Rühren Sie den Inhalt der Dose gut durch und gießen Sie den kompletten Inhalt dann in die äußere Dose (kratzen Sie rundherum in der Dose alles heraus, entfernen Sie alle Reste). Mischen Sie beide Komponenten der Anti-Rutsch Beschichtung aus Epoxidharz zusammen sehr gründlich durch mit einem Spatel oder Werkzeug mit breiter Klinge. Mischen Sie kontinuierlich bis die Anti-Rutsch Beschichtung aus Epoxidharz eine gleichmäßige Farbe und Konsistenz erreicht haben. Mischen Sie nicht mehr als ein Gebinde der Anti-Rutsch Beschichtung aus Epoxidharz auf einmal. Wenn Sie die Anti-Rutsch Beschichtung aus Epoxidharz mit einem Mix-Aufsatz für Bohrmaschinen mischen, sollten Sie sie abschließend trotzdem mit einem Spatel noch einmal mischen, um alle Reste von den Seiten und vom Boden abzulösen und unterzumischen. Das Anti-Rutsch Granulat nicht mit in die Dose geben.

Anwendung

Eine langflorige Farbrolle (kein Schaumstoff!) eignet sich am besten zum Beschichtungsauftrag. Folgender Verarbeitungsprozess hat sich bewährt:
1. Die fertige Mischung mit der Farbrolle auf einer Fläche von 5 m² auftragen.
2. Das Antirutschgranulat umgehend in der gewünschten Intensität gleichmäßig auf die feuchte Beschichtung streuen.
3. Mit der selben Farbrolle das verstreute Granulat in die bereits aufgetragene Schicht der Anti-Rutsch Beschichtung aus Epoxidharz einarbeiten. Normalerweise ist ein Auswechseln der Farbrolle nur nötig, wenn besonders große Mengen Granulat eingearbeitet werden.
Zur Verarbeitung bei extremen Temperaturen sollten Sie sich vorab von unserem technischen Service beraten lassen. 

Verarbeitungszeit

Sobald die zwei Grundkomponenten vermischt sind, ist die Beschichtung aus Epoxidharz für ca. 20 bis 30 Minuten verarbeitbar (bei 20˚C), wenn Sie in das flache Gefäß umgefüllt worden sind. Diese Zeit verkürzt sich stark (5 bis 10 Minuten), wenn die aus Epoxidharz-Beschichtung im Originalgefäß bleibt.

Kundenprojekte

Kundenprojekte

Testergebnisse

Testergebnisse

Umfangreiche Tests machen uns zum hochqualifizierten Farb- und Reparaturhersteller Ihres Vertrauens. Unsere Tests decken fast alles ab, was Sie über eine Bodenbeschichtung wissen möchten - wie gut sie am Boden haftet, wie langlebig sie ist, wie gut sie Kratzern standhält und vieles mehr.

Unsere wichtigsten Tests für Epoxygrip:

  • Taber-Abriebtest ISO5470-1: Das Ergebnis ist 163 mg (0 mg ist der höchste Widerstand, 3000 mg ist der niedrigste).
  • Hervorragende Rutschfestigkeit bei Nässe oder Öl bei Prüfung nach BS7976-2 - Der PTV-Wert von Epoxygrip beträgt 69, eine Zahl über 36 zeigt einen niedrigen Rutschwert an
  • Sehr gute chemische Beständigkeit - getestet mit den gängigsten Chemikalien
  • Adhäsionstest ISO2409: Epoxygrip ist Klasse 0 (höchste Adhäsion)
  • Hervorragende Flexibilität - Der Flexi-Grip misst beim Dorn-Flex-Tester ISO1519 8 mm (2 mm sind am flexibelsten, 36 mm am wenigsten).

Erfahren Sie hier mehr über die von uns durchgeführten Tests und wie Sie die Ergebnisse interpretieren können.

Die vollständigen Testergebnisse finden Sie im Technischen Datenblatt.

Video

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Für jede Anwendung die passende Formel

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