Stellen Sie sich vor, Sie fahren endlose Straßen ohne Linienmarkierungen, Fußgänger und Fahrzeuge konkurrieren um Vorfahrt. Unfälle sind damit vorprogrammiert.

Linienmarkierungen sind auch für den Lagerverkehr enorm wichtig. In einer Einrichtung, in der sich schwere Maschinen die Stellfläche mit Arbeitern teilen und an jeder Ecke potenzielle Gefahren lauern, ist ein klar definiertes Linienmarkierungssystem sowohl für Sicherheit als auch für Effizienz wichtig.

Warum sollte mein Lager Linienmarkierungen haben?

Herkömmliche Farbcodierung

Es ist wichtig, dass Ihre Linienmarkierung in der gesamten Anlage einheitlich ist, um die Effizienz und Produktion zu steigern. Hier ist eine kurze Anleitung zu häufig verwendeten Farben:

	Gelb wird normalerweise verwendet, um Gänge und Gehwege zu markieren. Es wird auch oft für Pfeile verwendet, um die Richtung des Verkehrsflusses zu bestimmen.
	Weiß wird verwendet, um interne Geräte und Lagerung anzuzeigen.
	Rot wird verwendet, um Gefahrenbereiche anzuzeigen.
	Rot/Weiße Streifen werden verwendet, um Bereiche anzuzeigen, die freigehalten werden sollten. Diese Art der Kennzeichnung ist für die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften unabdingbar.
	Gelb/Schwarze Streifen sind allgemein als Gefahrenfarben bekannt und werden verwendet, um gefährliche Bereiche zu markieren.
	Fluoreszierende Streifen in der Regel in Grün, Gelb oder Orange werden typischerweise verwendet, um Stufenkanten hervorzuheben.

Priorisieren Sie gute Planung 

Eine vorausschauende Planung ist für die Entwicklung eines effizienten Markierungssystems unerlässlich. Entwickeln Sie einen Plan und testen Sie ihn, bevor Sie ihn entgültig umsetzen. Bei der Überlegung, wie Mitarbeiter am besten von A nach B kommen, können verschiedene Szenarien in Betracht gezogen werden. Warum nicht einen Testlauf machen? Es ist wichtig, dass Sie das Feedback Ihrer Mitarbeiter berücksichtigen, um zu erfahren was funktioniert und was nicht. 

Stellen Sie wie bei jedem anderen Projekt sicher, dass Ihre Oberfläche richtig vorbereitet ist, bevor Sie die Produkte auftragen. Entfernen Sie Schmutz oder Fett, damit Ihr Produkt ausreichend am Boden haftet. Beim Beschichten sind möglicherweise zusätzliche Vorbereitungen erforderlich. Für spezifische Beratung zu Ihrem Projekt wenden Sie sich bitte an unsere technischen Berater. Sie erreichen uns per Telefon, E-Mail oder über unsere Website.

Tape oder Beschichtung? 

Watco bietet eine breite Palette langlebiger Lösungen, mit denen Sie die Effizienz und Sicherheit in Ihrem gesamten Gebäude erhöhen können. Die Entscheidung für Tape oder Farbe ist jedoch möglicherweise nicht so einfach, wie Sie vielleicht zunächst denken. 

Tape hat mehrere Vorteile. Es kann eine ideale Wahl sein, wenn Sie eine vorübergehende Lösung benötigen oder planen, Ihr System häufig neu zu gestalten. Bei richtiger Anwendung sind Watco-Tapes jedoch sehr effizient und können lange halten. 

Für eine dauerhaftere Linienmarkierung sind Beschichtungen eine gute Wahl. Sie sind leicht zu reinigen und für zusätzliche Sicherheit auf Gängen und Laufwegen können Sie eine Anti-Rutsch Beschichtung wählen. Eine Beschichtung kann jedoch unter ständigem starkem Verkehr ausbleichen oder sich abnutzen. Auch die Vorbereitung der Oberfläche, das Auftragen der Beschichtung und das Trocknen können einige Zeit in Anspruch nehmen, bevor die Produktion fortgesetzt werden kann. Tape hingegen ist eine fast sofortige Lösung und erfordert nur sehr geringe Ausfallzeiten. 

Es lohnt sich auch, die Praktikabilität der gewählten Linienmarkierungsmethode zu berücksichtigen. Das Aufbringen einer Beschichtung ist nicht immer möglich, insbesondere bei stark frequentierten Außentreppen, bei denen häufiges Betreten erforderlich ist. Unser breites Sortiment an glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) eignet sich möglicherweise besser für Stufen, Rampen und Böden, bei denen eine sofortige, extrem haltbare und langlebige Lösung erforderlich ist.